每天都应对碳刷和滑环进行检查,主要检查项目有:
(1)碳刷的磨损长度不超过2/3。当碳刷的磨损长度超过2/3(即碳刷的顶部与刷握的顶部在同一平面)时,将其更换。
(2)碳刷无冒火花情况。碳刷刚开始打火花时,就要查找原因,及时消除。
(3)碳刷无偏移滑环外侧现象,碳刷的边缘无崩裂情况。
(4)碳刷刷辫与刷架和碳刷的连接良好,无发热及碰触刷握的情况。
(5)碳刷在刷握内无跳动、摇动或卡涩的情况。
(6)定期用直流钳型表测量各碳刷的电流分担均匀,用红外线测温仪测量碳刷有无过热现象,如有异常应及时更换。
(7)弹簧压力正常,无变形和断裂现象。正常时各碳刷所受压力应均匀稳定,其单位压力通常在1.1kg~2.5kg之间,各碳刷之间的不均压力差应在5%以内。
(8)刷握与滑环的距离符合规定值。发电机刷握与滑环的距离:2.5~3 mm,主励刷握与滑环的距离:2~4 mm。
(9)滑环表面应无变色、过热及磨损不均现象,滑环表面温度应不大于120℃。
(10)刷握和刷架上有无积垢。若积垢较多,应用刷子扫除或用压缩空气吹扫。 碳刷火花性质、等级及调整方法。
电机的碳刷主要是提供励磁电源然后传送给转子。电机的转子相当于一个旋转的磁铁。如果电刷磨损非常严重,励磁电流就不能到达转子,就没有旋转磁场,因此就不能正常运作。 大型电机励磁系统在运行过程中,集电环装置的故障率是比较高的,轻者减负荷运行,重者可能会损坏设备。其原因是电刷与集电环的机械磨擦和大电流都要产生很多热量,同时集电环装置受到轴系条件及冷却方式的限制,冷却条件相对较差。在集电环装置上的热量相对集中,温度相对较高。
摩根碳刷是由压制和烧结而成的,其磨损主要是由于摩擦和热量引起的。在电机运行时,由于电流的通过,摩根碳刷会与旋转的电机转子接触,并在两者之间形成电弧,从而产生高温和摩擦,导致摩根碳刷的磨损。此外,工作环境的条件也会影响摩根碳刷的磨损,如运行时间长、工作负载大、升温快等。
由于摩根碳刷的磨损,摩根碳刷表面形成的摩擦削片和金属粉末会导致电机的效率下降。在电机中,摩根碳刷是承载电流的导体,当摩根碳刷磨损时,它的截面积变小,电阻增大,电流通过能力减弱,从而导致电机效率下降。
选择质量好的摩根碳刷是减少磨损的重要措施。的摩根碳刷具有密度均匀、硬度高、导电性能好的特点,可以在高温高压环境下使用,并且磨损速度慢,毛刺少。因此,选择质量好的摩根碳刷是减少磨损的。
定期维护和保养电机可以降低摩根碳刷的磨损速度。比如,清洗电机内部的灰尘、油污和铁屑等,检查电机运行状态和温度,及时更换损坏的摩根碳刷等,可以延长电机使用寿命,减少故障发生率。